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    西门子变频器CU4控制板

    更新时间:2020-09-22   浏览数:138
    所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
    发货地址:上海市金山区  
    产品规格:西门子变频器CU4控制板
    产品数量:100.00个
    包装说明:全新原装
    单 价:面议

    西门子变频器CU4控制板

    西门子变频器型号及参数一:MicroMaster420


    MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。它友好的用户界面,让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、精确的控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。

    1、主要特征

    200V-240V±10%,单相/三相,交流,0.12kW-5.5kW;380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-11kW;模块化结构设计,具有多的灵活性;标准参数访问结构,操作方便。

    2、控制功能

    线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制;磁通电流控制(FCC),可以改善动态响应特性;新的IGBT技术,数字微处理器控制;

    数字量输入3个,模拟量输入1个,模拟量输出1个,继电器输出1个;集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板;具有7个固定频率,4个跳转频率,可编程;“捕捉再起动”功能;

    在电源消失或故障时具有“自动再起动”功能;

    灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性;

    快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸;

    有直流制动和复合制动方式提高制动性能;

    采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接。

    3、保护功能

    过载能力为150%额定负载电流,持续时间60秒;

    过电压、欠电压保护;

    变频器过温保护;

    接地故障保护,短路保护;

    I2t电动机过热保护;

    采用PTC通过数字端接入的电机过热保护;

    采用PIN编号实现参数连锁;

    闭锁电机保护,防止失速保护。

    西门子变频器型号及参数二:MicroMaster430

    MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专家。功率范围7.5kW至250kW。它按照专用要求设计,并使用内部功能互联(BiCo)技术,具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现专用功能:多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。

    1、主要特征

    380V-480V±10%,三相,交流,7.5kW-250kW;

    风机和泵类变转矩负载专用;

    牢固的EMC(电磁兼容性)设计;

    控制信号的快速响应;

    2、控制功能

    线性v/f控制,并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制(FCC),多点v/f控制;

    内置PID控制器;

    快速电流限制,防止运行中不应有的跳闸;

    数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个;

    具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程;

    采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接;

    集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块;灵活的斜坡函数发生器,可选平滑功能;

    三组参数切换功能:电机数据切换,命令数据切换;风机和泵类专用功能:多泵切换

    3、旁路功能

    手动/自动切换

    断带及缺水检测

    节能方式

    4、保护功能

    过载能力为140%额定负载电流,持续时间3秒和110%额定负载电流,持续时间60秒;过电压、欠电压保护;变频器过温保护;

    接地故障保护,短路保护;I2t电动机过热保护;PTC/KTY电机保护。

    西门子变频器型号及参数三:MicroMaster440

    MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。创新的BiCo(内部功能互联)功能有无可比拟的灵活性。

    1、主要特征

    200V-240V±10%,单相/三相,交流,0.12kW-45kW;380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-250kW;矢量控制方式,可构成闭环矢量控制,闭环转矩控制;高过载能力,内置制动单元;

    2、控制功能

    线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制免测速矢量控制,闭环矢量控制,闭环转矩控制,节能控制模式;标准参数结构,标准调试软件;

    数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个;独立I/O端子板,方便维护;

    采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接;内置PID控制器,参数自整定;

    集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块;具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程;可实现主/从控制及力矩控制方式;

    在电源消失或故障时具有“自动再起动”功能;

    灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性;快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸;有直流制动和复合制动方式提高制动性能。

    3、保护功能

    过载能力为200%额定负载电流,持续时间3秒和150%额定负载电流,持续时间60秒;

    过电压、欠电压保护;变频器、电机过热保护;

    接地故障保护,短路保护;闭锁电机保护,防止失速保护;

    采用PIN编号实现参数连锁。

    西门子变频器型号及参数四:SINAMICSS120

    SINAMICSS120模块化运动控制驱动器适用于机械与系统工程中的高性能驱动应用。西门子的高性能驱动系统为您提供了广泛而相互协调的组件与功能,可作为一个全面的运动控制驱动系统使用。这些运动控制驱动器包括高性能单轴驱动器和多轴共直流母线驱动器,具有矢量控制或伺服控制,可实现量身定制的高性能驱动解决方案。SINAMICSS120运动控制驱动器是一种高性能驱动器,使用灵活,可提高生产效率。除具有创新的系统结构和数字通信功能外,这些运动控制驱动器还提供了创新的工具,并且接线简便,从而可进行组态与快速调试。SINAMICSS120功率范围为0.12-4500kW,具有各种结构形式和冷却方式。

    1、亮点简介

    伺服驱动器是模块化系统和机器设计的理想基础

    创新的系统体系结构和数字通信功能

    具有多种控制模式和与驱动器特定相关的工艺功能

    内置有安全功能

    通过SIZER和STARTER进行组态和快速调试

    自动组态和自动优化

    通过全集成自动化(TIA)实现集成解决方案

    实现SINAMICS直至自动化级的集成

    2、技术数据

    额定值取决于运动控制驱动器的设计与类型

    额定值取决于运动控制驱动器的设计与类型

    3、电压和功率范围

    0.12-4500kW230V、380-480V和500-690V(50/60Hz)

    4、控制原理

    V/f开环控制

    矢量控制,带/不带编码器伺服控制,带/不带编码器SINAMICSS120–典型应用

    不管是连续的输送线还是同步及高动态过程,西门子的高性能驱动产品在众多工业应用中均能发挥作用。这些应用包括:包装机、印刷机、举升设备、塑料机械、轧机机组和试验台、纺织机、机床、造纸机、输送和装配系统。

    西门子变频器型号及参数五:SINAMICSV20

    基本型变频器SINAMICSV20向小型OEM客户提供适合的经济型解决方案。SINAMICSV20有四种外形尺寸可供选择(FSA~FSD),提供三相400V和单相230V进线两种规格,分别可覆盖0.12~3kW,0.37~15kW的功率范围。高可靠性设计,创新的冷却设计,经久耐用。无需调试软件,通过简单参数设定即可实现预定功能。内置常见的连接宏与应用宏,简化操作,开箱即用。丰富的I/O接口,直观的LED面板显示,完善的集成功能,可以方便地应用在风机、泵、传送装置及搅拌机、混料机等设备中。同时,创新的节能方式及节能结果显示,真正意义上节省费用。



    典型应用

    在移动、运输、泵送或者压缩散装、液体或者气态物质时,使用变速变频调速柜会更有利。这类应用包括:

    泵机、风机、压缩机

    移动:传送带、轮船驱动系统

    加工:粉碎机、搅拌机、捏和机、压碎机、松土器、回转炉、挤压机。

    数字,固态,变频器(VFD)可以成为维护流程的强大工具,可通过使用诊断来解决驱动器性能问题并对相关流程进行故障排除。了解VFD如何与流程相互作用可以帮助您提高整体生产和产品质量(图1)。

    变频器并非可靠; 有时他们需要修理或更换。变频器通常是流程变更或应用程序问题的个指标。

    许多变频器使用LCD或LED显示器进行通信,或通过开放式互锁或故障指示进行通信。在大多数应用中,变频器与操作员控制,过程控制信号和PLC交互。当实际问题与过程有关时,变频器与这些外部控件之间的交互问题可能看起来是一个驱动问题。与机器操作员讨论过程和驱动器症状通常可以帮助确定问题区域(参见侧栏“与机器操作员交谈”)。

    如果外部控件正常工作,请使用变频器系统地识别问题。如果显示状态指示灯不工作,请验证输入交流电源。如果在验证或恢复交流电源后仍未显示状态指示灯,则验证控制电源,并在必要时恢复。

    如果变频器已成功运行,但突然无法启动,或者驱动器启动但运行不正常,请检查诊断状态显示是否指示故障。变频器的使用说明书应该有故障描述和故障排除步骤。使用诊断或键盘控制来监控变量,例如输入电压,直流总线,载波频率,输出频率,电压,电流和I / O以及控制状态。这些参数显示在常见的VFD上。I / O状态使用位来监视所需的启动条件,以确保它们被启用并确定可能阻止启动的内容。控制状态表示速度参考源,可用于验证传入速度或方向信号。

    高总线故障

    高总线是外部因素引起的常见故障。交流线路中的瞬时电压尖峰或由机器惯性产生的“检修负载”可能导致高总线故障。负载继续以比电机指令速度更快的速度旋转。当这种情况发生时,VFD通过绊倒高总线故障并关闭绝缘栅双极晶体管(IGBT)来保护自身。

    如果指示高总线故障,请确保交流电源一致,并调整减速时间以匹配负载能力。如果该过程需要快速减速,则可以添加动态制动或再生功率控制电路(参见侧栏“动态制动和再生功率”)。

    过流故障

    另一个常见的故障是过电流。在对过流故障进行故障排除时,首先检查所有电源连接,确保它们已正确连接。当出现过流和控制问题时,连接松动或导线断裂常常是罪魁祸首。电源连接松动会导致过压和过流,熔断保险丝和变频器损坏。松散的控制接线导致不稳定的驱动性能,导致不可预测的速度波动或无法控制变频器。

    如果在变频器上提供,则使用自动调整功能。许多驱动器上的自动调谐功能使驱动器能够识别连接的电机,允许在处理器算法中使用转子信息,以实现更精确的电流控制。变频器还可以补偿磁通电流,从而可以更好地控制产生转矩的电流。电动机上下通过都会很麻烦。

    第二步是检查磨损或损坏部件的机械负载或过度摩擦。根据需要修理或更换组件。

    后,检查输入电压和加速度。如果输入电压过低,或者加速率设置得太快,则可能发生过流故障。降低加速度或稳定输入电压以纠正此故障。

    高启动负载电流

    高电流/负载读数可能表示机械结合或过程速度或负载的无法解释的变化。许多泵和风扇的功率要求与转速的立方成正比(S3)。运行负载只需几分钟每分钟就可以使变频器过载。

    应在启动前检查组件以避免过载情况。在非工作时间内装载的输送机应在启动前卸载。在不使用泵时,应清除已沉淀的固体,以避免堵塞泵。避免可能在负载上形成的冰或水分。潮湿的材料比干燥的重,可能会在输送机上产生更多的负荷,导致电机和变频器过载。

    降低高启动负载的一种方法是使用具有扩展加速率的变频器。此功能可以缓慢而平稳地启动加载,而不是将其拉到开始状态。这种类型的启动在机械部件上更容易,并且具有较低的生产线要求,因为变频器仅吸收100 %%% MDASSML %% 150%的负载。

    操作不稳定

    如果变频器运行不正常,但未指示故障,则可能是外部因素,或者驱动器本身可能已发生故障。了解变频器故障的原因有助于确定问题的根本原因。经常被忽视的根本原因通常是过程中的不稳定性,迫使变频器在恶劣条件下发挥作用。

    通过寻找变色或开裂的迹象,目视检查变频器是否有烧伤或过热的部件。烧坏或破裂的部件会妨碍正常的变频器操作。更换有缺陷的组件并测试变频器,然后再将其投入运行。

    电能质量是影响变频器的另一个电气问题。由于电风暴或系统过载,公用设备的变化或意外的电涌可能会影响VFD性能。

    污染失败

    使用环境的污染是变频器故障的可预防问题。检查变频器是否有灰尘,湿气或其他可能导电的空气传播颗粒的污染。元件或电路板走线上的跟踪或电弧标记表明污染失败的证据。如果污染过多,必须通过改变环境或提供适当的NEMA级外壳将VFD与污染源隔离。如果灰尘,湿气或腐蚀性蒸气中存在明显的空气污染,则变频器必须至少在NEMA-12外壳中。

    还应检查变频器的内部冷却风扇和组件散热器是否有污染。堵塞的风扇迫使变频器在其温度规格之外运行,这可能导致冷却不充分导致的过早失效。检查风扇是否有油脂和其他可能导致轴承和风扇其他部件失效的污染物。VFD的内部和外部,包括风扇,鼓风机,过滤器和散热片,应每月清洁一次,以降低污染物失效的风险。

    温度故障

    驱动器必须在其中运行的环境必须在指定的温度范围内。测量外壳内外的温度,确保其在制造商确定的环境规格范围内。未能满足所需的温度规格会导致变频器过早失效,因为许多电源组件依靠足够的冷却来正常运行。

    如果环境温度过高,则应在外壳中添加额外的冷却,或者将变频器重新定位到环境温度在规格范围内的区域。环境温度低也可能导致问题。可能形成冷凝并导致组件或变频器故障。

    其他失败

    许多故障是由于误用变频器引起的。流程变化,例如负载或速度的变化; 电力问题,例如电力公司的容量转换; 或者环境运行条件的变化不是很明显,但可能是变频器失效的主要原因。在尝试确定失败原因时,评估过程的一致性和条件。

    如果在执行上述检查后变频器仍然不起作用,请与制造商联系。大多数变频器供应商都拥有训练有素的技术支持人员,可以提供诊断问题所需的帮助。如果需要更换,技术支持人员可以帮助您选择更换部件或新驱动器。

    作为嵌入在制造过程中的智能设备,变频器可以提供对应用和设备性能的深入了解。通过向维护人员提供理解和解释问题所需的信息,可以快速识别变频器问题,有时还可以识别过程或操作问题,从而可以恢复工厂运营并提高生产率。


    西门子变频器CU4控制板


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