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    西门子变频器接口板

    更新时间:2020-09-19   浏览数:97
    所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
    发货地址:上海市金山区  
    产品规格:西门子变频器接口板
    产品数量:100.00个
    包装说明:全新原装
    单 价:面议

    西门子变频器接口板

    电力行业的节能、减排、降耗形势愈加严峻下,全球变频器市场规模庞大,我国安装容量(功率)增长率约20%,美国安装容量(功率)增长率约17%,韩国安装容量(功率)增长率约14%,以下是变频器行业发展现状分析。

    近年来,我国变频器行业的

    市场规模总体呈上升态势,但增速有所下降。2016年我国变频器行业的市场规模为416.77亿元,平均4年复合增长率为8.74%。由于下游行业设备投资意愿不强,订单增速放缓,我国变频器市场出货量下滑,国内变频器企业急需缩小技术差距,加强质量控制,攻占高端市场。

    2017年,我国变频器市场规模约453.2亿元,其中高压变频器市场规模超117亿元,增速在10%以上。变频器行业分析指出,高压变频器下游大多为高耗能的国有大中型企业,需求旺盛;同时在环保、节能等趋势下,一系列政策为我国高压变频器市场提出了指导方向,“十三五”规划也强调实施全民节能行动计划。高压变频器应用领域涉及电力等多种行业,我国高压变频器市场一直保持着较高的增长率。

    2018年,我国变频器市场规模增长至473.1亿元,同比增长12.7%。变频器行业发展现状指出,新产品成为公司发展的主力。利德华福、智光电气、英威腾、九洲电气、森兰、中达电通等众多知名国内企业将提供量身定制的整体方案及全球联保服务。

    预计变频器市场规模在未来5年内将会保持10%以上的增长率;而目前我国市场上变频器安装容量(功率)的增长率实际上在20%左右。随着市场的扩大和用户端需求的多样化,国内变频器产品的功能在不断完善和增加,集成度和系统化越来越高,并且已经出现某些专用变频器产品。

    目前,我国市场上的变频器厂家有300多家,

    其中20至30家左右占据了近80%的市场份额。国内变频器市场外资先入为主迅速占领市场份额,目前在中国中高端变频器市场仍占主导地位。国内大部分本土企业成立时间不长,其本土变频器产品进入市场的时间也较短,因此在产品成熟度和知名度方面还很难与国外媲美,与国外仍存在一定差距。

    我国市面上的变频器主流仍旧是国外。众多国外占据大部分国内变频器市场份额的状况已经持续了很长的一段时间了。国产与国外的竞争在中国这个广阔的市场上从未停歇,就竞争的本质来说,二者的竞争对于促进行业的发展具有一定的积极作用。但是,国产的崛起应当是大多数国人希望看到的。

    变频器行业发展现状认为,未来我国变频器行业将着重朝着如下方向发展:

    1、智能化的变频器安装到系统后,不必进行那么多的功能设定,就可以方便地操作使用,有明显的工作状态显示,而且能够实现故障诊断与故障排除,甚至可以进行部件自动转换。利用互联网可以遥控监视,实现多台变频器按工艺程序联动,形成优化的变频器综合管理控制系统。

    2、保护环境,制造“绿色”产品是人类的新理念。今后的变频器将更注重于节能和低公害,即尽量减少使用过程中的噪声和谐波对电网及其他电气设备的污染干扰;主电路功率开关元件的自关断化、模块化、集成化、智能化,开关频率不断提高,开关损耗进一步降低,以上便是变频器行业发展现状分析所有内容了。

    PLC控制变频器,在工业控制中比较常见,用户通过PLC控制变频电机的启停,调速,并监控电机的运行状态。

    那么PLC控制变频器是如何实现的么?

    常用的方式有两种,一种是采用通讯网络进行控制,另一种是通过触点物理控制。

    控制方式

    通讯控制优点:接线少,所需中间设备少。

    缺点:通讯易被变频器干扰,需要在程序中做通讯程序段。

    触点控制优点:不用写通讯程序,控制简单,抗干扰能力强。

    缺点:需要中间继电器,接线较多。

    在变频器与PLC控制系统中,变频器与PLC不同柜,若是现场不允许分别布置,必须设置在同一个柜子中,要将PLC与变频器分割开,使用镀锌板,并将两者的接地单独设置,否则变频器运行时,可能会干扰PLC的正常运行,我们先了解下为什么变频器会对PLC产生影响。

    干扰类型

    谐波在变频器的日常运行工作中,总是产生不同性质的高次谐波,这些高次谐波的存在会对电网、电气设备以及其他装置造成很大的危害。目前,很多变频器装置的前端位置都进行了电抗器的有效配置,这在一定程度上可以减缓高次谐波所带来的危害,但是,针对于一些更高的谐波来说,其是起不到滤除阻抗作用的。这些不能够被滤掉的更高次谐波极易对PLC产生影响。PLC自身所形成的信号是比较微弱的,其对电源的要求标准非常高,由于高次谐波对电源等等装置所造成的应影响必然会导致PLC信号的不稳定,从而造成集中控制系统以及密度控制系统的非正常运行。

    磁场干扰变频器的逆变器大多采用PWM技术,当工作于开关模式且作高速切换时,发生大量耦合性噪声。因此变频器对系统内其它电子、电气设备来说是一电磁干扰源。

    变频器干扰解决办法

    磁场干扰采用隔离的方法变频器的动力线与PLC信号线不能够走在一起,信号线要采用屏蔽电缆,并加钢管进行隔离。动力线的地线要与信号通道的地线不能连在一起,应为变频器工作时产生谐波电流通到大地有可能对信号通道产生干扰,所以建议分开。变频器单独放一个柜子,不要同PLC放在同一个柜。变频器加屏蔽网进行隔离。变频器与信号通道的电源隔离,可在变频器主回路或信号通道回路加装隔离变压器。在PLC模块与传感器中间加隔离放大器。高次谐波干扰可采用抑制法在变频器输入或输出端加装电抗器滤波在变频器输入端加RC型滤波器在变频器输出与马达动力线之间加磁环在变频器直流P+,P-之间对地加谐振电容去谐波降低变频器的载波频率及时间常数我们在做控制柜设计的时候,一定要考虑到干扰的问题,所以在设备的进线及出线之间好设隔离装置,比如中间继电器等等。

    如果是老变频器,也就是使用了一段时间以后的变频器,往往是因为风扇堵塞或者风扇坏了引起的过热报警,清洁一下风扇上的垃圾或者更换掉风扇就好了,请关注:机电猫

    电子产品需要在一定环境温度下工作

    任何电子产品,都只能在一定的温度范围内才可以正常工作,超出这个范围,温度太高或者太低,都无法持续运行,这是由于电子元件的材料会发生变化,引起电子产品本身失去自身的功能。

    变频器也是一种电子产品,当然也不能超温度使用的,如果变频器长期在高温环境下运行,除了性能不稳定,缩短寿命外,有些甚至很快直接坏掉。

    变频器本身就有冷却系统,常见的是变频器上边装有冷气风扇,而模块等大功率配件安装在大型散热片上,能有效地降温。

    一般变频器设计的运行环境温度,往往是零下10°到零上50°,在工厂里边,往往在不宜超过45°的工作环境中使用。厂家设计时候考虑到这些细节了,所以设计了温度检测装置,当变频器内部温度高于一定门槛,就会直接让CPU控制变频器,让它停止工作,避免温度太高直接伤害到变频器本身。

    因此如果变频器出现过热自动保护而停止工作,需要时间检查环境温度是否太高了,如果温度太高了,是不宜长期使用变频器的,需要考虑单独设计独立的降温系统来保证变频器的继续使用。

    负载过大,选型错误或者安装不正确

    变频器因为电流比较大,发热厉害,即使一些场合温度没有那么高,但是因为负载功率过大,容易造成变频器本体发热而产生高温触发温度保护机制。

    有些频繁启动停止的变频器,长期工作时候发热量比较大,除了考虑环境的通风和冷却以外,还要在选型的时候保证正确,需要选大一点容量,比如电机是22KW的,而变频器需要选30KW的。

    一些国产的牌子,虽然名义上变频器的容量足够,不排除因为偷工减料,模块的规格没有设计合适,在负载比较重的场合,也应该考虑放大一号来使用。

    当变频器容量对比负载容量不足的时候,运行一段时间后,不排除会出现过热过流报警之类而停机,这种情况时候更换大一点的变频器规格了。

    变频器安装,需要直立安装,这样散热风机带动的气流才可以顺利把内部的热量及时散发出去。如果场合因为体积问题,无法这样安装,需要给变频器单独加散热装置。

    多台变频器一起安装在一个柜子里边,也需要让变频器之间保留一定的距离,而变频器的上部,要离开线槽等部件一定距离,这样可以让热量顺利散发,避免过热停机。

    变频器内部电路有问题

    变频器一般在底部安装了热敏电阻之类的元件,直接检测散热片的温度,如果热敏电阻老化了,或者坏掉了,会直接引起测量失误,造成错误停车报警。

    而热敏电阻需要经过一些阻容或者运放三极管之类的元件处理信号,再把信号传输到单片机里边进行超温判断,如果这些电路老化或者损坏了,同样会造成变频器误报警动作停机。

    大多数变频器的还在散热风扇里边设置了热敏电阻,如果这个电阻坏了,或者是更换了不带热敏电阻的风扇,并没有及时屏蔽这个检测电路,同样会引起误动作。





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