热门搜索:

上海西邑电气技术有限公司成立于1996年。在西门子公司广大同仁和工控领域各界朋友的关怀下埋头发展,一路走来已成西门子合作伙伴中的佼佼者。总部设在上海,办公面积1500多平方米,员工150余人。

    西门子变频器驱动板

    更新时间:2020-09-20   浏览数:112
    所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
    发货地址:上海市金山区  
    产品规格:西门子变频器驱动板
    产品数量:100.00个
    包装说明:全新原装
    单 价:面议

    西门子变频器驱动板

    电力行业的节能、减排、降耗形势愈加严峻下,全球变频器市场规模庞大,我国安装容量(功率)增长率约20%,美国安装容量(功率)增长率约17%,韩国安装容量(功率)增长率约14%,以下是变频器行业发展现状分析。

    近年来,我国变频器行业的市场规模总体呈上升态势,但增速有所下降。2016年我国变频器行业的市场规模为416.77亿元,平均4年复合增长率为8.74%。由于下游行业设备投资意愿不强,订单增速放缓,我国变频器市场出货量下滑,国内变频器企业急需缩小技术差距,加强质量控制,攻占高端市场。


    2017年,我国变频器市场规模约453.2亿元,其中高压变频器市场规模超117亿元,增速在10%以上。变频器行业分析指出,高压变频器下游大多为高耗能的国有大中型企业,需求旺盛;同时在环保、节能等趋势下,一系列政策为我国高压变频器市场提出了指导方向,“十三五”规划也强调实施全民节能行动计划。高压变频器应用领域涉及电力等多种行业,我国高压变频器市场一直保持着较高的增长率。

    2018年,我国变频器市场规模增长至473.1亿元,同比增长12.7%。变频器行业发展现状指出,新产品成为公司发展的主力。利德华福、智光电气、英威腾、九洲电气、森兰、中达电通等众多知名国内企业将提供量身定制的整体方案及全球联保服务。

    预计变频器市场规模在未来5年内将会保持10%以上的增长率;而目前我国市场上变频器安装容量(功率)的增长率实际上在20%左右。随着市场的扩大和用户端需求的多样化,国内变频器产品的功能在不断完善和增加,集成度和系统化越来越高,并且已经出现某些专用变频器产品。

    目前,我国市场上的变频器厂家有300多家,

    其中20至30家左右占据了近80%的市场份额。国内变频器市场外资先入为主迅速占领市场份额,目前在中国中高端变频器市场仍占主导地位。国内大部分本土企业成立时间不长,其本土变频器产品进入市场的时间也较短,因此在产品成熟度和知名度方面还很难与国外媲美,与国外仍存在一定差距。

    我国市面上的变频器主流仍旧是国外。众多国外占据大部分国内变频器市场份额的状况已经持续了很长的一段时间了。国产与国外的竞争在中国这个广阔的市场上从未停歇,就竞争的本质来说,二者的竞争对于促进行业的发展具有一定的积极作用。但是,国产的崛起应当是大多数国人希望看到的。

    变频器行业发展现状认为,未来我国变频器行业将着重朝着如下方向发展:

    1、智能化的变频器安装到系统后,不必进行那么多的功能设定,就可以方便地操作使用,有明显的工作状态显示,而且能够实现故障诊断与故障排除,甚至可以进行部件自动转换。利用互联网可以遥控监视,实现多台变频器按工艺程序联动,形成优化的变频器综合管理控制系统。

    2、保护环境,制造“绿色”产品是人类的新理念。今后的变频器将更注重于节能和低公害,即尽量减少使用过程中的噪声和谐波对电网及其他电气设备的污染干扰;主电路功率开关元件的自关断化、模块化、集成化、智能化,开关频率不断提高,开关损耗进一步降低,以上便是变频器行业发展现状分析所有内容了。

    在变频器维修的过程中,变频器故障报警提示,显示现场电路电机没有短路,检查电机没有问题,换上备用变频器后正常工作。经常遇到需要将变频器的元器件一件一件的拆解下来,变频器元器件的拆卸是一个突出的问题。

    1. 弱电部分

    弱电部分是高密度排布,由于元器件的体积小,在拆卸时稍不尽心,就会损坏线路板,造成严重后果。两个引脚的元件可以用电烙铁,三个以上引脚的器件用电。 烙铁困难。贴片器件用热风机,多角双排插脚。

    2. 强电部分

    强电部分的两脚元件可以用电烙铁,多脚器件、大功率模块,拆卸困难。为了解决拆卸问题,可以用钢锯将模块锯掉,然后在电烙铁将每个引脚拆下。

    下面分享一个变频器维修拆解的案例

    图一:正面照,几块板子,别的没啥。

    图二:上面有个元器件坏了,有烧的痕迹

    西门子变频器驱动板

    图三:看到有模块烧的痕迹

    图四:下面白色的模块坏了

    用万用表测试了下,更换贴片电阻一个,更换模块一个,花了400多,节约1200,按照一个维修成本算的。

    PLC控制变频器,在工业控制中比较常见,用户通过PLC控制变频电机的启停,调速,并监控电机的运行状态。

    那么PLC控制变频器是如何实现的么?

    常用的方式有两种,一种是采用通讯网络进行控制,另一种是通过触点物理控制。

    控制方式

    通讯控制优点:接线少,所需中间设备少。

    缺点:通讯易被变频器干扰,需要在程序中做通讯程序段。

    触点控制优点:不用写通讯程序,控制简单,抗干扰能力强。

    缺点:需要中间继电器,接线较多。

    在变频器与PLC控制系统中,变频器与PLC不同柜,若是现场不允许分别布置,必须设置在同一个柜子中,要将PLC与变频器分割开,使用镀锌板,并将两者的接地单独设置,否则变频器运行时,可能会干扰PLC的正常运行,我们先了解下为什么变频器会对PLC产生影响。

    干扰类型

    谐波在变频器的日常运行工作中,总是产生不同性质的高次谐波,这些高次谐波的存在会对电网、电气设备以及其他装置造成很大的危害。目前,很多变频器装置的前端位置都进行了电抗器的有效配置,这在一定程度上可以减缓高次谐波所带来的危害,但是,针对于一些更高的谐波来说,其是起不到滤除阻抗作用的。这些不能够被滤掉的更高次谐波极易对PLC产生影响。PLC自身所形成的信号是比较微弱的,其对电源的要求标准非常高,由于高次谐波对电源等等装置所造成的应影响必然会导致PLC信号的不稳定,从而造成集中控制系统以及密度控制系统的非正常运行。

    磁场干扰变频器的逆变器大多采用PWM技术,当工作于开关模式且作高速切换时,发生大量耦合性噪声。因此变频器对系统内其它电子、电气设备来说是一电磁干扰源。

    变频器干扰解决办法

    磁场干扰采用隔离的方法变频器的动力线与PLC信号线不能够走在一起,信号线要采用屏蔽电缆,并加钢管进行隔离。动力线的地线要与信号通道的地线不能连在一起,应为变频器工作时产生谐波电流通到大地有可能对信号通道产生干扰,所以建议分开。变频器单独放一个柜子,不要同PLC放在同一个柜。变频器加屏蔽网进行隔离。变频器与信号通道的电源隔离,可在变频器主回路或信号通道回路加装隔离变压器。在PLC模块与传感器中间加隔离放大器。高次谐波干扰可采用抑制法在变频器输入或输出端加装电抗器滤波在变频器输入端加RC型滤波器在变频器输出与马达动力线之间加磁环在变频器直流P+,P-之间对地加谐振电容去谐波降低变频器的载波频率及时间常数我们在做控制柜设计的时候,一定要考虑到干扰的问题,所以在设备的进线及出线之间好设隔离装置,比如中间继电器等等。


    西门子变频器驱动板



    http://www.hyzdhxt.com