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上海西邑电气技术有限公司成立于1996年。在西门子公司广大同仁和工控领域各界朋友的关怀下埋头发展,一路走来已成西门子合作伙伴中的佼佼者。总部设在上海,办公面积1500多平方米,员工150余人。

    西门子参数板

    更新时间:2020-09-24   浏览数:102
    所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
    发货地址:上海市金山区  
    产品规格:西门子参数板
    产品数量:100.00个
    包装说明:全新原装
    单 价:面议

    西门子参数板

    PLC作为可编程控制器常用过程控制中的核心大脑,接受外部信号,经过逻辑运算,输出控制相应的电气设备。

    那么,PLC如何跟在不的输入输出设备连接呢?

    输入输出类型


    我们先了解下输入与输出设备的类型,在常用的设备中,将其分为以下几种:

    开关量,输入输出模拟量,输入输出通讯,输入输出

    开关量,顾名思义,是开关型设备,其信号只有两种表示形式,开与关,用PLC内部数据表示为0与1,关为0,开为1。这种开关量输入输出信号多用于启动信号,停止信号,状态反馈。

    模拟量,模拟量常用于反应生产过程的参数,如温度,压力,液位,流量等等。在Plc中,模拟量实际上是一组数据,我们要经过内部的数据转换,才能变换成实际的物理量。

    通讯,我们实际工程中,会跟很多设备进行通讯,例如跟上位机,变频器,或其他系统的PLC等设备通讯。

    如何连接

    在接触新设备时,我们件要做的事就是查找设备的相关手册,连接各种I/O模块的详细使用方法,而各个模块的手册中就包含了其接线方式,在设计接线图时,要认真参考其官方的接线方式。

    在实际工程中,我们除了要按官方接线图接线外,还应该设计相应的保护电路。PLC的接线端子尽量与外部接线端子要有隔离。也就是说PLC的输入输出,尽量不要直接与所控制的设备进行连接,介绍下我们常用的做法:

    所有外部线在进控制柜,要设置浪涌,防止外部短路等影响内部部件。开关量输入,串直流24V电源。开关量输出,环中间继电器线圈,用中间继电器的触电控制设备。

    西门子参数板

    注意事项

    配线时一定要注意,线号要标志清楚,要不然查线比较费劲。接线时,要按图接线,不能私自更改连线路径。接线完成后,要按图纸检查,后检查电源之间是否有短路现象。检查之后上电时,要一个开关一个开关合闸,不能一次全送。

    1、首先步就是要进行检查变频器外部接线,控制线路及动力回路接线正确。



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    2、接着就是进行变频器上电,输入电机参数,做电机辨识即可。



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    3、然后就是进行设置功能参数启动电机,注意的是调试控制参数,以达到控制要求。



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    4、后一步就是进行如果按”本地/远程“按钮不起作用的话,然后就是需要修改HMI命令参数就完成了。



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    一、PLC

    PLC控制系统,Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

    二、PLC的用途

    1、用于开关量控制

    PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点,由于它能联网,点数几乎不受限制,不管多少点都能控制,所控制的逻辑问题可以是多种多样的:组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等,都可进行。

    PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时可编写多套或多组程序,依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。用PLC进行开关量控制实例是很多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有工业行业都需要用到它。目前,PLC首用的目标,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。

    2、用于模拟量控制

    模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的大小是连续变化的。工业生产,特别是连续型生产过程,常要对这些物理量进行控制。作为一种工业控制电子装置,PLC若不能对这些量进行控制,那是一大不足,为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前,不仅大型、中型机可以进行模拟量控制,就是小型机,也能进行这样的控制。

    3、用于运动控制

    实际的物理量,除了开关量、模拟量,还有运动控制。如机床部件的位移,常以数字量表示。运动控制,有效的办法是NC,即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及,并也很完善。

    目前,先进国家的金属切削机床,数控化的比率已超过40%~80%,有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术,并日益完善。PLC可接收计数脉冲,频率可高达几k到几十k赫兹,可用多种方式接收这脉冲,还可多路接收。

    有的PLC还有脉冲输出功能,脉冲频率也可达几十k,有了这两种功能,加上PLC有数据处理及运算能力,若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置,则完全可以依NC的原理实现种种控制。


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    4、用于数据采集

    随着PLC技术的发展,其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC,其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样庞大的数据存储区,可以存储大量数据。数据采集可以用计数器,累计记录采集到的脉冲数,并定时地转存到DM区中去。

    数据采集也可用A/D单元,当模拟量转换成数字量后,再定时地转存到DM区中去。PLC还可配置上小型打印机,定期把DM区的数据打出来。PLC也可与计算机通讯,由计算机把DM区的数据读出,并由计算机再对这些数据作处理。

    这时,PLC即成为计算机的数据终端。电力用户曾使用PLC,用以实时记录用户用电情况,以实现不同用电时间、不同计价的收费办法,鼓励用户在用电低谷时多用电,达到合理用电与节约用电的目的。

    5、用于信号监控

    PLC自检信号很多,内部器件也很多,多数使用者未充分发挥其作用。其实,完全可利用它进行PLC自身工作的监控,或对控制对象进行监控。

    对一个复杂的控制系统,特别是自动控制系统,监控以至进一步能自诊断是非常必要的,它可减少系统的故障,出了故障也好查找,可提高累计平均无故障运行时间,降低故障修复时间,提高系统的可靠性。

    6、用于联网、通讯

    PLC联网、通讯能力很强,不断有新的联网的结构推出。PLC可与个人计算机相连接进行通讯,可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理,使PLC用起来更方便。

    为了充分发挥计算机的作用,可实行一台计算机控制与管理多台PLC,多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通讯,交换信息,以实现多的对PLC控制系统的监控。PLC与PLC也可通讯,可一对一PLC通讯,可几个PLC通讯,可多到几十、几百。



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    扩展资料:

    PLC的基本组成

    1、存储器

    存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。

    存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。


    2、电源

    PLC控制器的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的,因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC控制器直接连接到交流电网上去。


    3、程式输入装置

    负责提供操作者输入、修改、监视程式用作的功能


    4、输入\输出回路

    负责接收外部输入元件信号和负责接收外部输出元件信号.

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