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上海西邑电气技术有限公司成立于1996年。在西门子公司广大同仁和工控领域各界朋友的关怀下埋头发展,一路走来已成西门子合作伙伴中的佼佼者。总部设在上海,办公面积1500多平方米,员工150余人。

    西门子PS407电源模块4A

    更新时间:2020-09-25   浏览数:163
    所属行业:机械 电工电气 工控系统及装备
    发货地址:上海市金山区  
    产品规格:西门子PS407电源模块4A
    产品数量:500.00个
    包装说明:全新原装
    单 价:面议

    西门子PS407电源模块4A

    追求卓越,追求精确
    要通过“严格”的检验程序,以可编程控制器(PLC)产品为例,在整个生产过程中针对该类产品的质量检测节点就超过20个。视觉检测是数字化工厂特有的质量检测方法,相机会拍下产品的图像与Teamcenter数据平台中的正确图像作比对,一点小小的瑕疵都逃不过SIMATIC IT品质管理模块的“眼睛”。对比传统制造企业的人工抽检,这显然要可靠又快速得多。”


    制造业是立国之本,而机床行业作为制造业的基础,其发展往往也会对其他行业产生“蝴蝶效应”。在数字化浪潮的推动下,机床行业如何抓住先机进一步挖掘数字化带来的巨大潜能?

    在下周开幕的在第十六届中国国际机床展览会(CIMT2019)上,以“机床数字化制造——正当时!”为主题的西门子展台,将给你一个满意答案。   

    划重点,现场,你将可以

    ·         目击西门子如何基于数字化平台,例如MindSphere、工业边缘计算平台、数控系统数据采集与分析平台等, 推进机床行业全价值链的数字化

    ·         体验MindSphere现场连接来自机床厂商的数十台设备,实时采集并分析机床数据,以提供优化建议

    ·         和柯马机器人玩一玩,感受如何借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control实现数控系统与机器人的直接集成

    ·         同时,时间了解新鲜热辣的新品——针对标准型机床市场的新一代Sinumerik 828数控系统。

    数字化是不同行业机床客户提升生产力的首要因素,在为期六天的展会上,西门子将展示持续升级的机床行业数字化企业解决方案,以及其为机床制造商和机床用户挖掘数字化带来的巨大潜能。

    基于数字化平台,实现机床行业全价值链的数字化

    西门子能够借助其全面解决方案,在虚拟世界中对机床用户的实际工艺链进行仿真设计,创建机床制造全价值链数字化双胞胎,涵盖产品设计、生产规划、生产工程、生产制造和数字化服务。

    (西门子为机床用户和机床制造商提供涵盖全价值链的数字化解决方案 

    西门子为机床行业提供的数字化企业解决方案依托于一系列集成、统一的开放式数字化平台:

      西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere能够帮助机床行业客户充分利用基于云的数字化优势。

      西门子工业边缘计算(Siemens Industrial Edge)平台支持在机床端直接完成本地高性能数据处理,并将其集成到相关的自动化解决方案之中。在这个平台中,西门子专为机床行业的边缘计算应用提供了Sinumerik Edge平台,可在机床运行过程中实现高频的数据处理,并与自动化解决方案相集成。

      西门子数控系统数据采集与分析平台(Sinumerik Integrate)可以实现对机床生产车间的生产管理、加工性能分析、机床状态监控等功能,而且提供了标准的数据接口,能够将机床集成到制造执行系统(MES)和企业资源管理系统(ERP)等生产IT中,从而发挥工厂内数据处理的各种优势。

    在展会现场,西门子将数十台来自机床厂商的设备连接到了MindSphere,让观众直观感受数字化平台的力量。

    数控系统与机器人的直接集成

    在展会现场,西门子将展示Sinumerik数控系统与柯马机器人的直接集成。借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control解决方案,西门子机床数控系统能够将机器人直接集成到生产环境中,利用Sinumerik数控系统来控制机器人,无需额外的机器人控制器便可让机器人完全集成到生产过程中,实现方便灵活的上下料、搬运,乃至直接加工。

    通过机器人与机床数控系统的直接集成,机器人可以获取所有可用的数控系统功能。除了传统的机床行业之外,数控系统直接集成机器人的解决方案还可以用在增材制造、激光加工和航空航天等领域。

    已经有75年历史的德国金属和激光技术服务提供商Hoedtke已经和西门子展开合作,采用多任务增材和减材制造工艺制造复杂零件,获得功能性零件要求的精度,缩短了交付时间,生产实现了变革。

    新品发布,推进标准型数控市场的数字化

    西门子将展出全系列的数控系统解决方案,Sinumerik 808 Sinumerik 828 Sinumerik 840数控系统,全面覆盖从普及型机床和标准机床控制方案、到模块化解决方案,再到高端工件生产的智能解决方案。西门子新一代Sinumerik 828数控系统也将在展会期间首次露脸,展示西门子如何深入推进标准型数控市场的数字化,戳视频提前感受下。

    展会期间,西门子还安排了话题丰富的研讨会。如果你在现场,别错过。西门子PS407电源模块4A

    应用背景:在新乡某客户现场铣床培训时,完成对刀后,需要用手轮移动所有轴回到安全位置,这是需要单独移动X,Y,Z三个轴,相对比较耗时。

    于是客户提出能否向原来带有增量式编码器的机床回零一样,直接操作机床控制面板,且各个坐标轴按照指定顺序(Z轴个返回,Y第二返回,X第三个返回),自动回到安全位置?为简便起见,这个位置可以和之前设定的值编码器的零位一致。

    西门子828D系统,无论配置的是增量式编码还是值式的编码器,都支持一键令所有轴返回零点(安全位置),下面仅针对值编码器的配置,简绍一键返回零点(安全位置)。下操作需要有得到认证的数控机床调试维修人员(包括机床经销商)进行,终客户自己则不可以进行修改。

    1.  参数设置:

        所有的轴参数34330[0]=0 (保证机床的各个轴可以退回到之前为值编码器设定的“零位”,否则在轴的运动过程中会遇到多个相似的位置)

        通用机床数据11300=0 (激活触发方式回参考点)

    2.  回零顺序的确定:

    修改参数34110,例如:VMC850铣床,Z轴先回零,接着Y轴回零,后X轴回零,则参数设置如下:

    Z轴:MD34110=1,Y轴 MD34110=2,X轴 MD34110=3

    3.  PLC程序修改:需要处理如下逻辑,在参考点模式下,触发NC启动信号,此时激活返回参考点动作增加PLC程序如下:

    以上设置完后,在参考点模式下,按NC循环启动键,三根轴就可以自动,按照设定的顺序(Z,Y,X)返回参考点。

    江苏建友工程机械有限公司具有年产4亿元建筑机械产品的生产能力,主要产品有塔式起重机、施工升降机。

    该客户新购买了威海华东数控的龙门铣床(配置西门子828D数控系统),用来加工下方产品:

    客户之前使用其它数控系统的机床加工该产品都是全部用G代码手工编程,往往需要半天时间来编写程序

    (其中打40个孔的程序就需要编程两个多小时),经过西门子图形化向导式编程学习后,只需要几分钟就能编好该产品的加工程序。

     

    上图程序中N40 WORKPIECE是用来定义工件毛坯(程序模拟用,非必须,不影响加工)

    N60 CYCLE77 用来铣工件上标“1”的圆形凸台

    N70 POCKET4 用来铣工件上标“2”的圆形腔

    N80 POCKET4 用来铣工件上标“3”的圆形腔

    N110 MCALL CYCLE82 用来钻孔,参数设置请见下图:

    N120 LAB1: HOLES2 进行多个孔的位置定义及加工,参数设置请见下图:

    从上方程序中可以看出用西门子828D系统加工该产品,除了设定主轴转速、调用刀具外,4项加工我们都没有用G代码手工编程,而是用西门子图形化向导式编程输入参数后自动生成程序,其不仅易学、易用、不容易出错,而且可以大大提高编程效率、减轻编程工作量。


    西门子PS407电源模块4A





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