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上海西邑电气技术有限公司成立于1996年。在西门子公司广大同仁和工控领域各界朋友的关怀下埋头发展,一路走来已成西门子合作伙伴中的佼佼者。总部设在上海,办公面积1500多平方米,员工150余人。

    西门子S7-300 CPU313C-2PTP

    更新时间:2020-09-19   浏览数:127
    所属行业:机械 电工电气 工控系统及装备
    发货地址:上海市金山区  
    产品规格:西门子S7-300 CPU313C-2PTP
    产品数量:500.00个
    包装说明:全新原装
    单 价:面议

    西门子S7-300 CPU313C-2PTP

    追求卓越,追求精确
    要通过“严格”的检验程序,以可编程控制器(PLC)产品为例,在整个生产过程中针对该类产品的质量检测节点就超过20个。视觉检测是数字化工厂特有的质量检测方法,相机会拍下产品的图像与Teamcenter数据平台中的正确图像作比对,一点小小的瑕疵都逃不过SIMATIC IT品质管理模块的“眼睛”。对比传统制造企业的人工抽检,这显然要可靠又快速得多。”


    西门子全新系列变频器专注基础设施市场风机泵应用,可直接上云

    推出Sinamics G120X系列变频器,专为风机泵类应用而设计,满足水处理、暖通空调等基础设施行业需求

    其中,标准型风机泵专用变频器Sinamics G120XA系列在中国生产,主要面向中国、印度市场

    可通过Sinamics Connect 300通讯模块接入西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere,实现数据上云

    今天,西门子在中国发布全新的Sinamics G120X和G120XA变频器,专为风机和泵的应用而设计,特别适合应用于供水和污水处理、楼宇建筑、地铁隧道通风等基础设施领域,也普遍适用于例如水泥、化工、食品饮料等工业环境。该系列变频器具备节能、可靠、易用的特点,在产品的全生命周期内贯彻节能和降低成本的理念;丰富的保护功能极大地降低了故障停机时间,并可应对苛刻的外界环境;其外形紧凑,便于安装、使用和维护。

    标准型风机泵专用变频器Sinamics G120XA
    Sinamics G120XA 标准型风机泵专用变频器在中国生产,目前主要面向中国和印度等亚洲市场。其功率范围为0.75至560 KW,几乎完整涵盖低压市场风机和泵的功率需求;集成矢量控制算法可极大提升转矩和速度的控制精度。Sinamics G120XA变频器可支持同步电机、磁阻电机等高能效电机,集成节能模式(ECO)、休眠功能并可自动计算能耗,以确保良好性能、低损耗和优输出功率。Sinamics G120XA的运行电压范围为-20%到+10%,运行温度范围-20℃到60℃,内置双直流电抗器和主动保护功能,软硬件结合降低故障停机时间。其结构紧凑可并排安装从而节省空间;集成典型的连接宏、多泵控制、飞车启动、清淤功能、火灾模式等多种风机泵类专用功能,可进行专业、简单且快速的调试工作;除此以外,工程师还可通过PC和手机无线接入,进行向导式、可视化地诊断和调试。客户通过网络注册,可获得高30个月的免费质保。

    风机泵专用变频器Sinamics G120X
    Sinamics G120X变频器面向全球市场,提供更丰富的产品规格,目前在德国和英国生产。G120X系列变频器的功率范围为0.75至 630 kW,适用于全部电机类型。除了支持380V电压,还可适用于690V和220V两种电压输入类型,支持高防护标准的3C3涂层,在IP20防护等级之外,未来还将推出IP21/IP55两种防护等级,满足更多应用场合。G120X变频器不仅适用于Modbus通讯协议,还支持Profinet和Profibus现场总线。其集成的安全功能已通过SIL3认证。
    数据可直接上云,实现流程和维护过程的优化

    Sinamics G120X/XA系列变频器可通过Sinamics Connect 300连接设备与西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere直接相连。通过MindSphere上Analyze MyDrives应用程序对从变频器、驱动系统及机器设备中采集的运行数据进行评估,实现状态信息可视化和分析,为用户提供有价值的数据,进而实现流程和维护过程的优化。


    手动方式下控制主轴旋转时,客户经常遇到的问题,手动方式下的转速是什么决定的?应该怎么设置和控制呢?

    现以828D为例一步一步介绍主轴手动方式下的控制问题。

    首先以下几个轴参数需要了解:

           1.   MD32000手动大转速、

           2.   MD32010手动快移速度、

           3.   MD32020手动速度

                 但许多情况下,设置了MD32020的手动速度,主轴的手动转速也不受它的控制,为什么呢?

    这是因为828D上主轴的MD35035参数默认值如下:

    Bit5默认勾选,MD43200的设定值作为JOG方式下的主轴转速,所以默认手动方式下主轴转速应该为10(MD43200默认值),如果想让主轴转速更高,修改MD43200即可

    客户可能还会有疑问在系统加工画面,手动方式下也有一个设置窗口,如下图所示:

    这个窗口对应的又是什么呢?在这里介绍一下,此输入的用途主要是使用在特殊应用场合,如手动控制主轴切削等,对应的系统参数是MD41200,此速度如果想生效,MD43200需要为0,并且设置的转速受MD32020限制,所以一般情况下,不建议客户使用此输入窗口,而是直接修改MD43200即可。

    下一个问题是:很多客户希望主轴输入编程转速S值后,能够记忆该转速,并在下次手动运行时也能按此转速启动主轴,怎么实现呢?现介绍一种比较简便的方法。

           1.   首先就是修改主轴的MD35035参数,设置如下:

    再将Bit4选上,这样每次主轴编写的S值就会写入设定数据MD43200中,进而作为JOG下的主轴转速设定。

           2.   如果想复位后也保持上一次的S值,可以设置参数 MD22400="1"  或 MD35040="2。系统默认SD43200掉电或重启会丢失,将MD10709[0]设置为0,SD43200就不会重启清零了。"

           3.   关于主轴手动正反转及停的控制信号选择问题,建议大家使用DB380X.DBX5006.1(正转)和DB380X.DBX5006.2(反转)和DB380X.DBX5006.0(停)来控制主轴的正反转,如下图PLC编程示例。(附840D相关的接口信号为DB3X.DBX30.0—30.2)

    西门子S7-300 CPU313C-2PTP

    1.车削刀具补偿半径设置

    车削刀具加工补偿半径通常包括刀尖圆弧半径和圆刀片半径(图1)。由于上述半径的存在,在切削锥面、圆弧或其他仿型轮廓时车刀理想刀沿轨迹与刀具实际切削刃加工出的零件轮廓存在偏差,产生过切或欠切。在建立车削刀具时应在刀具表中输入正确的数值(图2),以保证补偿计算准确,获得良好的加工精度。

    图1

    图2

    2. 常用刀沿位置设置

    有了准确的补偿半径值,系统根据刀具切削刃位置和加工方向计算补偿量。以后置刀塔为例,SINUMERIK刀具表界面提供了常用的8个刀沿位置(图3)。车削加工刀沿位置号设置以及半径左右补偿G41/G42与刀具结构、加工位置和走刀方式有关。例如,外圆车削为3号刀沿位置,内孔车削为2号刀沿位置,反向外圆车削为4号刀沿位置,反车内孔为1号刀沿位置。前置刀架车床进行同样的加工,刀沿位置号和刀具半径左右补偿G41/G42与后置刀塔车床的设置相同。

    刀具表中粗加工、精加工、圆刀片(纽扣刀具或圆刀头的仿型切槽刀片)刀具的刀沿位置号依次为:3,4,2,1,8,7,6,5;切槽(切入)刀具的刀沿位置号依次为:3,4,2,3,2,1,1,4,按照刀具对刀点和走刀方式进行设置;螺纹刀的刀沿位置号依次为:8,8,6,6,7,7,5,5,要根据实际刀具的左右手、内外螺纹以及走刀方向进行设置。

    图3

    3.特殊刀沿位置设置

    除了上述常用刀沿位置以外,0/9 以及其他一些刀具刀沿位置号并没有在刀表内列出。如果需要使用这些刀沿位置,可以在刀具表中选中这把刀具,在竖直软键中的“详细”—“内部数据”—“刀沿位置”中进行设置(图4)。例如一些在CAM软件中以圆刀片圆心生成加工路径,在加工时就可以将圆刀片的刀沿位置号设置为0或9,系统显示的刀具类型图标为“ ”。

    图4

    4.举例说明

    明显起见,以圆刀片为例说明不同刀沿位置下无补偿加工和半径补偿后的效果,刀尖圆弧半径补偿原理与之类似,只是半径一般都比较小。在直径50mm位置加工一段半圆弧与前后两条直线相接,圆弧半径10mm,毛坯直径52mm。(图5)

    图5

    图6

    可以看出(图6),如果不执行刀具半径补偿,不同的刀沿位置设置,理想刀尖(对刀点)都是按照编程轮廓进行走刀的(红线),实际切削刃就会加工过切或欠切。在安全距离很小,而刀具半径较大的情况下,还有可能发生撞刀。而正确设置刀沿位置并对刀,在执行刀具半径补偿后,加工出的零件轮廓是正确的。绿线为刀片(刀尖圆弧)的圆心轨迹。


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