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上海西邑电气技术有限公司成立于1996年。在西门子公司广大同仁和工控领域各界朋友的关怀下埋头发展,一路走来已成西门子合作伙伴中的佼佼者。总部设在上海,办公面积1500多平方米,员工150余人。

    西门子PLC维修

    更新时间:2020-09-24   浏览数:98
    所属行业:机械 电工电气 工控系统及装备
    发货地址:上海市金山区  
    产品规格:西门子PLC维修
    产品数量:100.00台
    包装说明:全新原装
    单 价:面议

    西门子PLC维修

    追求卓越,追求精确
    要通过“严格”的检验程序,以可编程控制器(PLC)产品为例,在整个生产过程中针对该类产品的质量检测节点就超过20个。视觉检测是数字化工厂特有的质量检测方法,相机会拍下产品的图像与Teamcenter数据平台中的正确图像作比对,一点小小的瑕疵都逃不过SIMATIC IT品质管理模块的“眼睛”。对比传统制造企业的人工抽检,这显然要可靠又快速得多。”

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    1、F0002是过压故障。
    2、可能引起故障的原因——
    1)直流回路的电压值超过了跳闸阈值;
    2)由于供电电源电压过高,或者电动机处于再生制动方式下引起过电压;
    3)斜坡下降过快,或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。
    3、一般解决措施——
    1)检查电动机的动力电缆及电动机接地情况,看是否存在电缆破皮或接地不合适等现象。
    2)增大变频器的斜坡参数 P1120、P1121的值。
    3)是否配置了制动电阻?如果没有配置的话,注意设置参数 P1240=1;如果配置了制动电阻的话,注意设置参数P1240=0。
    4、一般来说,变频器在频率上升时容易报欠压故障,在频率下降时容易报过压故障。过压故障容易在减速、制动过程中产生。如果说你的变频器供电电源电压偏高了,那样的话,那变频器也是会报F0002的。

    功能

    在过程自动化中实现更大灵活性

    在工厂中,过程控制系统是实现良好价值增值的基础:通过过程控制系统可以操作、监视和影响所有步骤和过程。

    过程控制系统性能越高,系统优化的潜能就越大。正是基于这一原因,SIMATIC PCS 7 的设计除了具有出色的系统性能之外,还具有独特的可扩展性、高度的灵活性和集成性等特点。过程控制系统从规划和工程组态开始,提供功能强大的各种工具、功能和功能部件,在整个工厂生命周期的所有阶段都可以实现低成本的工厂运作。

    通过集成获得灵活性

    集成是 SIMATIC PCS 7 的特殊优势之一。集成包含许多方面:

    • 横向集成到 TIA 中
    • 纵向集成到各层级通信中
    • 系统集成工程组态工具
    • 集成有现场级的各种组件,包括驱动装置、开关柜等等
    • 集成有其它诸多功能,包括批生产过程自动化、路径控制、过程安全、能源管理、远程控制等

    横向集成

    SIMATIC PCS 7 可无缝集成到 TIA,将企业完整的过程链(从原材料入库到成品出库)完美集成到自动化系统中。

    过程控制系统主要负责主生产过程的自动化操作。与此同时,所有附属设施,如低压或中压开关设备或楼宇管理系统等电力基础设施,也可以集成到系统中。

    通过将相应的 SIMATIC 标准组件(自动化系统、工业 PC、网络组件或分布式过程 I/O)集成到过程控制系统中,可确保各组件完美协同,并通过诸如简化选型、降低库存或提供全球支持等措施实现丰厚投资回报。

    纵向集成

    企业层的通信包括现场级、控制级、过程级、以及企业管理和资源规划级 (ERP)。通过基于国际工业标准的标准化接口和内部系统接口,SIMATIC PCS 7 可以在企业内部随时随地地获取过程数据,对工厂操作流程、工艺流程和业务流程进行分析、规划、协调及优化。

    中央工程组态

    SIMATIC PCS 7 凭借按级分类且品种繁多的功能、统一的操作员控制以及相同架构的工程组态和管理工具,获得了客户一致认可。中央工程师站包含有大量的工具,可实现集成系统的工程组态以及对批生产自动化、安全功能、物料输送或远程控制系统的组态,从而在整个生命周期内实现丰厚的投资增值。通过降低组态成本和培训成本,将整个工厂生命周期的总拥有成本 (TCO) 小化。

    功能多样化

    根据典型过程自动化或客户特定的要求,可以对 SIMATIC PCS 7 进行以下功能扩展,例如:

    • 批生产过程自动化 (SIMATIC BATCH)
    • 功能安全和保护功能(过程自动化安全集成)
    • 物料输送的路径控制 (SIMATIC Route Control)
    • 远程设备的远程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)
    • 电气开关装置自动化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)

    同时,在控制系统中无缝集成更多其它功能,可以优化企业的生产过程,进一步降低系统的运行成本。例如,SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和资产管理工具,还可以进行高质量的闭环控制并提供行业特定的自动化解决方案和库。

    定制自动化

    正是凭借独特的可扩展系统统架构,SIMATIC PCS 7 才能够在低成本实施各种自动化解决方案和经济运行过程控制工厂中大显身手。

    基于标准 SIMATIC 组件搭建的模块化系统平台,使得 SIMATIC PCS 7 用户受益匪浅。其统一性可以灵活扩展硬件和软件,无论是在系统限值内外,均可做到完美交互。SIMATIC PCS 7 过程控制系统的架构可以根据客户要求对仪表和控制系统进行组态,以良好匹配工厂规模。将来如果将来工厂产能提升或需要进行工艺更改,则可以随时对控制系统进行扩展或重新组态。工厂规模扩增时,SIMATIC PCS 7 可以随之非常便捷地进行扩展。因而无需为工厂扩容花费高昂的费用。

    工程组态中的灵活性与性能

    过程工厂中的工程组态工作流程始终是一个挑战:多个参与者、众多不同的数据格式和多种接口经常会导致传输错误和系统中断,从而需要投入更多时间与成本。在多个不同部门之间交换数据时,信息常常会丢失或需要手动更正。

    一种全集成化的解决方案现在次可用于工厂项目的规划和归档记录:SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客户尤其将获益于一致的工程组态,自动化规划和控制系统之间不会发生系统中断。通过 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于对象的方法,您可以在一个中央数据平台上工作,从而确保基于一个电子式工作流程,实现从工厂组态直至自动化的全集成式规划。该工作流程的范围从规划到发出报价单(包括材料清单),自动生成 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的过程控制数据(包括电气组态),直至受控的海量数据组态以及工厂的直接归档。

    这种模块化组态方法提高了整体项目效率,大程度降低了风险。高度标准化和简单组态还可在实施阶段节省时间与成本。规划与工程组态之间的简单同步避免了重复输入和接口损耗,缩短了项目运行时间。

    运行中的灵活性

    随着自动化工程具有多层次性,与信息技术的结合越来越紧密,过程控制也变得日趋复杂。因此,操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这样,才能显着提高生产效率,缩短停机时间并减少维护数量。SIMATIC PCS 7 凭借的过程控制 (APC) 功能和良好的操作员站,可实现过程显着优化以及轻松安全地过程控制。除此之外,严格的产品质量和性能指标监控,也提高过程的运行效率并降低运行成本。SIMATIC PCS 7 可出色实现灵活性、工厂可用性和投资安全性。

    过程控制和维护

    在 SIMATIC PCS 7 操作员站中,可通过各种视图对过程操作进行严密监控,并在必要时进行干预。系统架构灵活可扩展:从单用户系统到冗余客户端/服务器架构的多用户系统。操作员界面采用新的 NAMUR 规范(过程工业自动化技术用户协会)和 PI 规范 (Profibus International),与工厂的交互操作更为便捷、直观和易于操作。这些符合人体工程学的设计符号、以任务为导向的面板、统一的状态信息表示以及优化的报警功能,都便于进行安全过程控制。

    SIMATIC PCS 7 中集成的报警管理功能,可在特定环境中处理各种关键报警消息,并指示详细的处理方式。因而,可极大减轻操作人员的工作强度。

    通过预防性和预测性维护策略,可以降低总拥有成本。通过 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station,维护工程师可持续监视关键生产设备(如泵、阀、蒸馏塔或电机)的运行,并在需要维护之前适时采取相应维护措施,而无需制定维护计划,也不会有工厂意外停工的风险。

    过程优化

    SIMATIC PCS 7 支持各种过程优化方式,包括:

    • 监视控制性能
    • 过程控制
    • Process Historian

    通过控制性能监视功能,监视闭环控制块的控制质量,并发出报警信号。如果发现性能下降,控制器将及时进行优化或采取相应的维护措施。

    此外,SIMATICPCS 7 中集成的 I&C 库还通过经济的先进过程控制功能实现高质量的闭环控制:多变量控制、预测性控制或超驰控制。从而,显着提高中小型工厂的生产利润、产品质量、安全性和环保性。

    总所周知,当前过程数据和历史过程数据是实施所有优化的基础。通过 Process Historian,可以安全直观地对数据进行实时存储和分析。并可快速调用在 Process Historian 数据库中管理的过程值、消息和批生产数据。并通过基于 Microsoft Reporting Services 的 Information Server 报表系统,对这些历史数据进行显示和相应处理。

    SIMATIC PCS 7 V9.0 – 为新的视角留出空间

    西门子成熟的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的新版本是数字化企业的另一个构建模块。

    SIMATIC PCS 7 V9.0 促进了过程工业向数字化的逐步转换。通过硬件和软件创新,这一成熟的过程控制系统的新版本让迈向数字化的过程更加安全且更易规划。

    SIMATIC PCS 7 完全基于 PROFINET。国际良好的工业以太网标准代表着新的大数据时代所需的直至工厂现场层的高性能实时通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特点,PROFINET 为客户提供了实现其数据的集成化诊断、监视与分析的新途径。由于可节省大量所需的电缆,它还可在工厂的整个生命周期内实现灵活和易于扩展的网络结构和巨大成本节约。

    这些优点还反映在 SIMATIC PCS 7 V9.0 所实现的硬件创新上:超紧凑和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 设备产品线支持 PROFINET,从而确保在工厂规划和运行中实现具有更大自由度。

    当然,我们在 SIMATIC PCS 7 软件创新中全部采用了数字化:我们的面向过程自动化的数字化软件产品线和数字化服务将继续成为持续性战略开发过程中的组成部分,尤其在云端应用程序方面。

    其结果是:SIMATIC PCS 7 V9.0 为我们的客户提供了扩展新视角以及在过程自动化中实现更大灵活性所需的空间。

    如何处理V20变频器报A0922报警


    问题

    V20变频器出现A0922时该如何解决?

    A0922

    变频器没有负载。当变频器输出电流小于参数P2179(负载消失的电流门限值,默认为电机额定电流的3%)时,在延时(P2180默认2S)后发A0922报警,该报警提示变频器当前输出电流太小。

    常见原因

    1.变频器输出电流小于电机额定电流的3%,可能由于以下原因

    l   变频器没有带电机运行,输出电流为0

    l   变频器的功率比电机功率大的多,并且没有进行快速调试,P2179等于默认电机参数的3%

    l   大功率变频器给启动信号后没有给速度信号,变频器只输出励磁电流。

    2.变频器电流检测回路故障。


    3.变频器功率模块损坏、没有输出电压。

    常见处理办法

    1.变频器输出电流小于电机额定电流的3%

    ·           检查变频器与电机之间的连接电缆是否断开,接触器是否吸合(如果有)

    ·           如果在进行变频器空载测试,忽略该故障即可

    2.变频器运行时用万用表测量变频器是否有输出电压(用有些万用表测量变频器输出电压测量值并不准确,但可以判断是否有输出电压)

    3.也可通过将P2179设置为0屏蔽该报警

     

    案例集


    序号

    报警现象描述

    可能的故障原因及处理措施

    1

    V20变频器运行时一直出现A0922报警,不能消失。

    原因:变频器运行时,没有接电机。这时,变频器输出电流很小,小于P2179的参数设置,从而出现A0922报警。

     

    措施:屏蔽,减小P2179的设置值,或忽略该报警。

    2

     

    V20变频器在运行过程中出现A0922报警,不能消除。

     

    原因:变频器功率比电机功率大的多,电机的额定电流比变频器的额定输出电流小的多,在电机空载的情况下,再加上电流检测精度的问题,导致A0922报警。

     

     

    措施:屏蔽,减小P2179的设置值,或忽略该报警。

    3

    V20变频器运行一切正常,且电机几乎满载运行,变频器出现A0922报警。

    原因:一般情况下是电流检测回路有问题导致。可以读取实际输出电流参数r0027的值,如果r0027=0或与示波器实际测量的输出电流值偏差过大,可以判断是电流检测回路损坏。

     

     

     

    措施:送修

    4

    V20变频器运行后没有输出电压和输出电流,报A0922

    原因:变频器IGBT损坏。

     

    措施:申请维修

    5

    V20变频器运行后,出现A0922报警。

    原因:变频器和电机之间有接触器,变频器运行时接触器没有闭合。

     

          

    措施:闭合变频器和电机之间的接触器。






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